徐州水處理研究所是專業從事各種水處理技術的研究開發單位，集科研、設計、生產、制造、安裝、調試為一身。成立于一九八四年，二十多年來已為全國近千家企業提供各種水處理技術服務?？梢詮氖赂鞣N生產用水處理、污水處理，特別專長化工行業含NH3-N、COD污水處理。獨特的造氣污水處理技術及低溫除氧技術受到用戶青睞。年產值過兩億元，職工近五百人，技術人員占50%以上，具有較強的技術開發、推廣、服務能力。
為配合工程技術開發，近十年來，又新建樹脂化工廠兩座：生產四大系列，二十余個品種的專用型離子交換樹脂及通用型離子交換樹脂，能制作各種水處理交換器、過濾器、反滲透、超濾、精濾、除氧等各種水處理設備，并能生產各種水處理專用藥劑，產品已獲得國際ISO9001：2000質量認證并取得了進出口產品自營出口權，還取得了危險品運輸許可證，污水運營許可證。離子交換樹脂在國內也獲得電力、石化系統進網許可證。最新推出A/SBR短程硝化處理污水新工藝，已被中國環保產業協會指定為08年重點推廣技術。每年承包補給水、污水工程近700家，完全滿足用戶要求水處理工程總承包、或供給各種水處理設備、或供各種型號的離子交換樹脂的單項要求。愿以誠實信譽為國內外客戶提供優良服務。
除油工藝簡介
將壓縮、變換、脫碳各處油水分離器內經分離后，利用地溝將含油污收集至集油水池（設地面、代防雨帽）。將油污水用泵打入隔油水箱，將含油水中的漂浮油及懸浮物進行預處理，隔油水箱出水經泵送入一元凈油器內。先進入粗?；磻?，使呈分散的微小油滴經反應后形成大油滴，再進入分離室，浮油和大油滴利用上浮力從水中浮出，進入貯油層，達到一定厚度（＞1000mm）定期從油層中排出部分浮油入油桶，進一步處理回收或外售。下降油污水再和專用除油凈（藥劑）反應，將O/W形乳化油進行破乳分離。浮油經斜板分離而上浮除去，溶介油則吸附在藥劑形成的絮狀體吸附物質上，在重力作用下，下沉于器底，定期排出。一元凈油器出水后經過濾器過濾部分懸浮物，處理后合格水，排入循環水代替補充水用。
使用情況
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除油效果好。除油率＞99%，出口水油＜20mg/L。
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處理成本低，＜0.8元/m3，比傳統技術低一半以上。
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動力消耗少。
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操作十分簡單，不要設專人管理。
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投資省，比傳統工藝省30%以上。
（1）一體化流化床清洗裝置40套，酸洗、水洗一床完成，省砂
上部進入，合格砂下部排出，一站式完成，一臺φ3m 流化床日處理砂100t/臺，出力大，效率高，操作全自動（現場有手動）。
（2）廢酸回收及凈化專用裝置
可以將酸洗后酸進行凈化處理，保證酸永遠用下去，只用補充少許好鹽，又可將酸洗后殘酸量減少50%，節酸50%，成本低。
（3）尾氣回收裝置
設三套尾氣回收裝置，將各貯器逸出少量HCl回收，凈化處理，三級塔回收，保證排氣中HCl達標，收集廢酸回用。
（4）酸水中和凈化系統
日處理酸性廢水40000m3/d（近似一個縣污水廠），水洗水按10~12t：1設計。
裝置一套，二級中和、脫氣、沉淀、絮凝、固液分離，處理合格回用。
（5）酸循環、加熱系統
用于對砂進行循環、動態清洗，酸中殘余物凈化后回收。
酸洗系統采取中處理，設備利用率高，又得益于自動操作，回用系統省投資，效率高。
五大系統保證了石英砂精制產量及品質，消耗低于常規技術近半。
為了實現氯化物零污染，工藝中采取了回收廢水中鹽的工藝，由于中和用石灰、鹽為氯化鈣，采取凈化預處理——三級專用膜濃縮提濃——兩塔熱風新工藝生產氯化鈣。產品達標暢銷，收益可沖減成本，還有百萬以上利潤，收到治污又零排，綠色又創利的多贏效果。實現了全廠無污水外排，通過了省環保廳組織的專家環評，企業大膽干，再無后顧之憂。
