滑石粉按粒度可分為：
- 磨細滑石粉：用試驗篩篩分，試驗篩孔徑在1000μm-38μm范圍內、通過率在90%以上的滑石粉；
- 微細滑石粉：用儀器側定，粒徑在30μm以下的累積含量在90%以上的滑石粉；
- 超細滑石粉：用儀器測定，粒徑在10μm以下的累積含量在90%以上的滑石粉。
滑石粉質地柔軟，磨蝕性低，并具有較高的白度、良好的懸浮性和分散性，可用于白色體質顏料和各類水基、油基、樹脂基工業涂料，底漆、保護漆等。
《GB/T15342-2012滑石粉》
1、從滑石結構來看
片狀粒子結構的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不滲性，主要應用于底漆和中間涂料。
纖維狀粒子結構的滑石粉，因吸油量高且具有良好的流變性，使得涂料的儲存穩定性得到改進，并可使涂料的流變性及流平性得到很好的改善，同時可提高涂料的耐侯性。
2、從滑石粒級來看
較粗粒級的滑石粉用于某些需要粗糙的漆膜中，如內墻底漆中間層和斑紋漆；超細級滑石粉用在控制半光磁漆的光澤、稠度和流掛；
微細級和超微細級滑石粉除了能改進涂膜性能外，還具有空間位隔能力，可部分取代TiO2等顏料。
3、從涂料類型來看
滑石粉可應用于多種工業涂料中，尤其是底漆。鋼材結構用底漆可全部或部分用滑石粉，可改進涂料的沉淀性、涂膜的機械力以及再涂覆性。許多制品和閃烘底漆和運輸工具用漆優先選用滑石粉。
用于水性乳膠涂料中，滑石粉能賦予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性，所得涂層具有良好的抗沖擊性和柔韌性，同時還能有效提高涂層的耐蝕性和干性。
在溶劑型木器涂料中，滑石粉主要應用于PU透明底漆和PU實色面漆中，其硬度低的特性，有助于提高漆膜的打磨性，另一方面滑石粉的折射率（1.57）和樹脂基料的折射率（1.45~1.60）比較相近，所得涂膜的透明度高，可以很好地體現底材木紋的天然紋理效果。
在硅酸鹽涂料中加入超微細滑石粉，可明顯改善涂料的成膜性，并使得涂料的各項性能得以提高；
在有機硅耐高溫涂料中，由于片狀結構的滑石粉能提高耐高溫涂料在高溫時的撓曲剛度，從而能提高耐高溫涂層在高溫時的附著力；另一方面滑石粉與有機硅樹脂的官能團在高溫條件下會發生化學反應，形成具有一定黏結力和防護力的硅氧鍵。從而保持了涂層的結構穩定性。
另外，滑石粉用于內墻涂料，可提高耐擦洗性和施工性；用于防腐涂料，由于延長了腐蝕物質的擴散路徑，可改善防護效果；用于聚氨酯防水涂料的填料，可減少涂料固化時的體積收縮，提高耐磨性、粘結性；也可充當顏料的隔離劑，提高顏料的著色效果。
4、注意事項
- 滑石粉的一個缺點是吸油量偏高，因此在需要低吸油量的場合，必須與其他吸油量低的填料配合。
- 滑石粉的耐磨性不高，在需要高耐磨性的場合，要加入其他的填料加以彌補。
- 含有其他非金屬礦物的滑石粉，因雜質礦物易與酸（如酸雨）反應，故不適合于要求高耐候性的外用涂料中。
- 工業滑石粉因含有有色雜質而白度下降，因而對填料明度要求很高的場合，一般不用滑石粉作填料。
- 滑石粉具有消光性，故一般也不用于高光澤涂料中。
5、未來應該如何發展？
滑石粉作為具有一定功能性的體質顏料，價格便宜，且來源豐富，在許多涂料品種中有著廣泛的應用。技術發展到今天，許多成果都是市場需求的產物，我們一定要熟悉滑石粉的各種理化性能，在生產和應用中不斷總結，才能更好地將滑石粉用于各種涂料中，推動行業由粗放型向集約型發展。
